斗式提升机料斗长期使用磨损严重时，应及时更换

斗式提升机料斗长期使用磨损严重时，应及时更换。

1、如果长时间使用斗链磨损严重，应及时更换。提升机的正常运行，延长使用寿命，需要经常对每个摩擦面进行润滑。斗式提升机的主要润滑部分是传动链和传动部分的轴承。

2、每个班级应逐个检查每个连接板、销轴和料斗的固定情况。

3、每周定班清理尾部节段内堆积的物料和杂物，防止挤压料斗。

4、传动链的张紧程度应定期调整，并应使两个传动链的张紧程度一致。

5、如果发现中间槽铸石板在使用过程中松动或脱落，应立即清洗，以免卡住链条。

6、斗链使用一段时间后，会产生不同程度的磨损。斗链过松时，应通过拉紧装置不定期调整，以确认设备在良好状态下运行，因为料斗刮底或链条绕过头轮两侧的间距不一致。

7、如果斗链长时间磨损严重，应及时更换。为了避免提升机的两条斗链长度不同，同时更换两条斗链的链板。首先打开尾部节段的检查孔盖板，将尾部的链板拆开，用钢丝绳临时固定斗链，然后拆下斗链，防止斗链因拆卸而滑落。用棕色绳子绑住斗链，并设置专人用木杠压住电动机和减速器之间的联轴器。用钢丝绳把回空段的斗链绑起来，然后把它拉到下面。然后，慢慢松开闸门，逐渐放松钢丝绳，卸下剩下的斗链。

8、滚动轴承润滑。使用钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次，可根据情况适当延长或缩短使用周期。

9、拧紧螺杆不用时，应涂上润滑脂，并用纸包好，以免落入灰尘中。

10、在拉紧提升机螺杆不能转动时，应更换。

11、经常检查减速器中的油量。更换减速器或其中一些齿轮，其润滑油运转500小时后，所有的油都应该更换。对于长期连续工作的提升机减速器，每三个月更换一次；如果在使用过程中发现温度上升超过60超过油温或油温85度数，在使用前更换润滑油。

12、斗式提升机每半年小修一次，每两年大修一次。小修包括更换润滑油、检查传动齿轮和滚动轴承的密封性能。大修除了小修内容外，还需要拆卸和拆卸所有零件进行检查、修理或更换，尤其是如果传动齿轮出现以下情况之一，应进行报废处理:裂纹；齿面点蚀啮合面30百分比和达齿厚度10百分比；啮合齿轮磨损达到原齿厚度10其它级齿轮磨损百分比达到原齿厚度20百分比。