催化燃烧喷漆房废气处理

催化燃烧喷漆房废气处理

催化燃烧喷漆室废气处理

喷漆室的废气成分

喷涂过程中产生喷漆废气。液体涂料在气压作用下形成雾化粉尘颗粒和挥发性三苯有机(以实际报告为主)(主要是实际报告)废气(主要是实际报告)。粒径小，浓度较高，大部分为10μm以下，如果不预处理，活性炭的微孔就会出现速度适宜堵塞，使活性炭吸附失效。

喷漆室废气特点：

1、喷漆过程中，废气中独立悬浮的油漆颗粒；

2、油漆：携带油漆颗粒的水滴；水性涂料：溶解油漆颗粒的水滴；

3、油漆本身的原料气味、稀释剂（室温油漆固化剂）的气化状态以及反应和固化过程中释放的气味。

喷漆室废气处理方法1：过滤：吸附法

喷涂过程中产生喷漆废气。液体涂料在气压作用下形成雾化粉尘颗粒和挥发性三苯有机(以实际报告为主)(主要是实际报告)废气(主要是实际报告)。粒径小，浓度较高，大部分为10μm以下，如果不预处理，活性炭的微孔就会出现速度适宜堵塞，使活性炭吸附失效。

喷漆废气经水幕柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用。废气进入漆雾过滤器，漆雾过滤器填充漆雾过滤材料，去除90%以上的油漆灰尘。废气净化后，活性炭吸附塔通过压力引风机进入床上有机(以实际报告为主)(主要是实际报告)活性炭吸附废气(主要是实际报告)。

适用于流量大、浓度低的活性炭吸附有机(以实际报告为主)(主要是实际报告)废气(主要是实际报告)。活性炭采用颗粒状活性炭，比表面积高达500-1500m2/g.表面活性炭的吸附能力大于表面积。

2、喷漆室废气处理方法2：过滤催化燃烧法

产生的喷漆室有机(以实际报告为主)(主要是实际报告)废气（主要是实际报告）通过收集罩泵入车间外的油漆粉尘预处理设备，然后进入吸附、脱附、催化燃烧废气净化装置。

废气首先通过粉尘过滤器的过滤层去除粉尘颗粒，净化气体进入蜂窝活性炭吸附塔（活性炭吸附床），与蜂窝活性炭充分接触，使用活性炭有机(以实际报告为主)(主要是实际报告)(主要是实际报告)强吸附净化气体的物质，到处都是具体以实际为主身体可以达到排放标准。

该设备性能稳定，可达到预期效果。经过一段时间的运行，吸附床将达到吸附饱和。自平衡过程启动1小时后自动循环。此时，将打开脱附生产系统，并生产活性炭（无需更换活性炭）。脱附气体通过催化燃烧装置燃烧，产生二氧化碳、水和部分热量等稳定气体，PLC将自动控制整个吸附和催化燃烧过程。

活性炭吸附饱和后，热空气可以脱附生产。生产后，活性炭可以重新投入使用。有机(以实际报告为主)(主要是实际报告)废气浓度可浓缩10-15倍（主要是实际报告）。脱附气流通过催化床燃烧装置加热至300℃左右，并在催化剂作用下燃烧。催化燃烧过程的净化效率可达90%以上。燃烧后产生二氧化碳和二氧化碳，释放大量热量。该热量通过催化燃烧床中的一些换热器加热浓度较高室外空气的另一部分被加热为活性碳脱附气体。

催化燃烧喷漆室废气处理

催化燃烧喷漆房废气处理